Automatización & electricidad industrial
Programamos PLCs y HMIs, armamos tableros eléctricos y ponemos en marcha sistemas de instrumentación para que tu planta siga produciendo.
Servicios
Del programa del PLC al cable dentro del tablero: cubrimos el sistema de control completo, no solo una parte.
Programación y puesta en marcha de PLC y HMI de Siemens, Schneider Electric y Allen-Bradley, con diagnóstico de fallas, migración y modernización de sistemas antiguos.
Ver proyecto real ↓Configuración y puesta en marcha de variadores de frecuencia, ajustando arranque, freno y velocidad al proceso real del motor.
Sensores de presión, nivel y temperatura integrados por lazo de 4-20 mA a indicadores y controladores de planta.
Ver proyecto real ↓Modelado 3D del tablero antes de fabricarlo, para revisar espacios, ductos y disposición de componentes sin sorpresas en obra.
Ver proyecto real ↓Cableado y armado físico de tableros de fuerza y control, ordenados, rotulados y listos para instalar en planta.
Ver proyecto real ↓Elaboración de planos y documentación técnica del sistema eléctrico, para obra, mantenimiento y expedientes técnicos.
Ver proyecto real ↓Instalación de luminarias interiores y exteriores, con reloj horario o fotocontrol, para que enciendan y se apaguen solas todos los días.
Ver proyecto real ↓Revisión y mantenimiento de sistemas de control de ascensores, desde el tablero de maniobra hasta la parte eléctrica.
Ver proyecto real ↓Instalaciones y mantenimiento preventivo y correctivo de sistemas eléctricos en entornos de planta.
Ver proyecto real ↓Construcción de pozos a tierra y medición de resistencia de puesta a tierra, para proteger equipos y personas.
Ver proyecto real ↓Proceso
Así se conecta cada parte de un sistema de control — toca cada etapa para ver qué hacemos ahí.
Medimos la variable real del proceso — presión, nivel, temperatura — con el sensor correcto para el ambiente donde va a trabajar, enviando una señal de 4-20 mA al controlador.
El PLC recibe la señal y decide qué hacer; la pantalla HMI te muestra el estado real de la planta en todo momento.
Configuramos el variador para que el motor arranque, frene y trabaje a la velocidad justa que el proceso necesita, sin golpes ni consumo de más.
Diseñado en 3D antes de fabricarse, armado y cableado para proteger cada componente y facilitar el mantenimiento futuro.
Un proceso, un ascensor o un sistema de alumbrado funcionando solo, de forma segura y bajo control — encendiendo y apagando exactamente cuándo debe.
Proyectos
Algunos de los sistemas en los que hemos intervenido.
Diagnóstico y reparación del HMI de control de las pozas, resolviendo la falla de comunicación con el PLC y dejando el sistema migrado a una plataforma vigente.
Plano real · 3 hojas
Cableado e integración de sensores de presión y temperatura a las entradas analógicas del PLC, con su alimentación y la de la pantalla HMI, para monitoreo continuo del proceso.
Plano real del proyectoDiseño integral de un sistema de aire: tanques de almacenamiento, compresor, secador y tablero neumático y eléctrico coordinados en un solo esquema.
Plano real · gira solo
Modelado en 3D de un tablero eléctrico antes de fabricarlo, con vistas frontal, lateral e isométrica para validar el montaje de cada componente.
Plano real del proyectoDistribución en placa de montaje de la unidad de mantenimiento (filtro-regulador-lubricador), electroválvulas y manifold de distribución.
Plano real · 12 hojas
Sistema completo de 4 electroválvulas: alimentación 24V DC, PLC Siemens S7-1200, 4 relés de seguridad con parada de emergencia y rearme, entradas digitales de arranque/paro y programación en lógica de escalera para cada válvula.
Plano real · gira solo
Diseño de un banco de pruebas con motor, tablero eléctrico y chasis de componentes, para pruebas y capacitación en control de motores.
Cableado de luminarias, interiores y exteriores, con reloj horario para que enciendan y se apaguen automáticamente todos los días.
Revisión y mantenimiento del tablero de maniobra y la parte eléctrica de un sistema de ascensor.
Construcción de pozos a tierra y medición de su resistencia con telurómetro, para garantizar una puesta a tierra segura en tableros y equipos.
Los planos se muestran sin datos del cliente final, por confidencialidad de proyecto. Más proyectos en camino — esta sección se va a ir ampliando.
Nosotros
Synergia Control Corporation nace de la automatización y la electricidad industrial hechas con criterio de ingeniería: cada PLC, cada HMI y cada tablero se entrega funcionando, no solo instalado.
Trabajamos con base en Chimbote y en campo a lo largo del Perú — de plantas costeras a proyectos como Chavimochic — combinando control industrial, instrumentación y electricidad de potencia en un mismo equipo.
Contacto
PLC que no responde, HMI en pantalla de error, un tablero por armar o un proyecto de automatización desde cero: escríbenos y lo vemos.
contacto@synergiacontrol.com ↗